Кіраўніцтва працэсам вытворчасці ліставых рысор з звужэннем (доўгае і кароткае звужэнне) (частка 3)

Кіраўніцтва працэсам вытворчасці ліставых рысор

-Звужэнне (доўгае звужэнне і кароткае звужэнне) (частка 3)

1. Азначэнне:

Працэс звужэння/пракаткі: Выкарыстанне пракатнай машыны для звужэння спружынных плоскіх брускоў аднолькавай таўшчыні ў пруткі рознай таўшчыні.

Як правіла, існуе два працэсы звужэння: працэс доўгага звужэння і працэс кароткага звужэння.Калі даўжыня звужэння больш за 300 мм, гэта называецца доўгім звужэннем.

2. Ужыванне:

Усё вясновае лісце.

3. Аперацыйныя працэдуры:

3.1.Агляд перад звужэннем

Перад пракаткай праверце кантрольны знак прабівання (свідравання) цэнтральнага адтуліны спружынных плоскіх брускоў у папярэднім працэсе, які павінен быць кваліфікаваным;у той жа час праверце, ці адпавядаюць характарыстыкі спружынных плоскіх пруткоў патрабаванням працэсу пракаткі, і працэс пракаткі можна пачынаць толькі тады, калі ён адпавядае патрабаванням працэсу.

3.2.Увод у эксплуатацыю апракатная машына

У адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу пракаткі выбірайце прамалінейны або парабалічны метад пракаткі.Пробная пракатка праводзіцца з кантавым размяшчэннем.Пасля таго, як пробная пракатка пройдзе самаправерку, яна павінна быць прадстаўлена інспектару для разгляду і зацвярджэння, пасля чаго можна пачынаць афіцыйную пракатку.Як правіла, ад пачатку звужэння да пракаткі 20 частак неабходна ўважліва правяраць.Пры пракатцы 3-5 частак неабходна адзін раз праверыць памер пракаткі і адзін раз адрэгуляваць пракатную машыну.Выбарачная праверка можа праводзіцца з пэўнай частатой толькі пасля таго, як даўжыня, шырыня і таўшчыня пракаткі будуць стабільнымі і кваліфікаванымі.

Як паказана на малюнку 1 ніжэй, налада параметраўліставая рысора.

1

(Малюнак 1. Параметры качэння ліставай рысоры)

3.3.Кантроль ацяплення

3.3.1.Тлумачэнні таўшчыні пракату

Таўшчыня пракаткі t1 ≥24 мм, нагрэў з дапамогай печы сярэдняй частаты.

Таўшчыня пракаткі t1<24 мм, для нагрэву можна выбраць кантавую награвальную печ.

3. Тлумачэнні матэрыялу для раскаткі

Калі матэрыял ёсць60Si2Mn, тэмпература нагрэву кантралюецца на ўзроўні 950-1000 ℃.

Калі матэрыял Sup9, тэмпература нагрэву кантралюецца на ўзроўні 900-950 ℃.

3.4.Пракат ірэжучыя канцы

Як паказана на малюнку 2 ніжэй.Размесціце левы канец плоскага бруска і скруціце нагрэты правы бок бруска ў адпаведнасці з патрабаваннямі.Пасля таго, як звужэнне адпавядае патрабаванням памеру, адрэжце правы канец у адпаведнасці з праектным памерам.Аналагічным чынам павінна быць праведзена пракатка і кантавая рэзка на левым бруску.Даўгапракатныя вырабы пасля пракаткі неабходна распраўляць.

2

(Малюнак 2. Параметры звужэння ліставай спружыны)

У выпадку кароткага звужэння, калі патрабуецца абрэзка канцоў, канцы павінны быць абрэзаны ў адпаведнасці з вышэйапісаным метадам.Калі кантавая абрэзка не патрабуецца, канцы ліставай спружыны выглядаюць як веер.Як паказана на малюнку 3 ніжэй.

3

(Малюнак 3. Параметры кароткага звужэння ліставай спружыны)

3.5.Кіраванне матэрыяламі

Канчатковы пракат кваліфікаванай прадукцыі ўкладваецца на стэлаж для матэрыялаў плоскай прамой паверхняй уніз, робіцца кантрольна-кваліфікацыйнае таўро для трох памераў (даўжыня, шырыня і таўшчыня) і наляпляецца картка перадачы работ.

Забараняецца раскідваць прадукты, пашкоджваючы паверхню.

4. Стандарты праверкі (Звярніцеся да стандарту: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Ліставая спружына - тэхнічныя характарыстыкі)

Вымерайце гатовую прадукцыю ў адпаведнасці з малюнкам 1 і малюнкам 2. Стандарты праверкі пракату прыведзены ў табліцы 1 ніжэй.

4


Час публікацыі: 27 сакавіка 2024 г